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山東恒安(ān)加固帶您一同學(xué)習“怎樣預防混凝土六大縫”

發布時間:

2019-03-30 18:26

 1、塑性收縮裂縫 
現象:
在結構表面出現形狀不規則長(cháng)短不一,互不連貫,類似幹燥的泥漿面。大多(duō)在砼澆築初期(澆築後4h左右),當砼本身與外界氣溫相差懸殊,或本身溫度長(cháng)時間過高(400以上)而氣候很(hěn)幹燥的情況下出現。塑性裂縫又稱龜裂,嚴格講屬于幹縮裂縫,出現很(hěn)普遍。
原因:
1)砼澆築後,表面沒有及時覆蓋,受風吹日曬,表面遊離水分(fēn)蒸發過快,産生急劇的體(tǐ)積收縮,而此時混凝土早期強度低,不能(néng)抵抗這種變形應力而導緻開裂。
2)使用(yòng)收縮率較大的水泥,水泥用(yòng)量過多(duō)或使用(yòng)過量的粉砂;
3)砼水灰比過大,模闆過于幹燥。
預防:
1)配制砼時,嚴格控制水灰比和水泥用(yòng)量,選擇級配良好的石子, 減小(xiǎo)空隙率和砂率要振搗密實,以減少收縮量,提高砼抗裂強度;
2)砼澆築前将基層和模闆澆水濕透;
3)在氣溫高、溫度低或風速大的天氣下施工,砼澆築後,應及時進行噴水養護,使其保持濕潤大體(tǐ)積砼澆完一段,養護一段要加強表面的抹壓和養護工作(zuò);
4)砼養護可(kě)采用(yòng)表面噴氯偏乳液養護劑,或覆蓋草(cǎo)袋、塑實薄膜等方法當表面發現微細裂縫時,應及時抹壓一次,再覆蓋養護;
5)設擋風設施。

2、幹燥收縮裂縫
現象:
裂縫為(wèi)表面性的,寬度較細,多(duō)在0.05—0.2mm之間。其走向縱橫交錯,沒有規律性較薄的梁、闆類構件(或桁架杆件),多(duō)沿短方向分(fēn)布;整體(tǐ)性結構多(duō)發生在結構變截面處;平面裂縫多(duō)延伸到變截面部位或塊體(tǐ)邊緣,大體(tǐ)積混凝土在平面曾位較為(wèi)多(duō)見,但側面也常出現;預制構件多(duō)産生在箍筋位置。亦稱“幹縮裂縫”
原因:
1)砼成型後,養護不當;
2)砼構件長(cháng)期露天堆放,表面濕度經常發生劇烈變化;
3)采用(yòng)含泥量大的粉砂配制混凝土;
4)混凝土經過度振搗,表面形成水泥含量較多(duō)的砂漿層。
5)後張法預應力構件露天生産後久不張拉等。
預防:
1)控制水泥用(yòng)量、水灰比和砂率;砼振搗密實,并注意對闆面進行抹壓,可(kě)在砼初凝後,終凝前進行二次抹壓,以提高砼抗拉強度,減少收縮量;
2)加強混凝土早期養護,并适當延長(cháng)養護時間。長(cháng)期露天堆放的預制構件,可(kě)覆蓋草(cǎo)簾、草(cǎo)袋,避免曝曬,并定期适當灑水,保持濕潤。薄壁構件則應在陰涼地方堆放并覆蓋,避免發生過大溫度變化。

3、溫度裂縫
現象:
表面溫度裂縫走向無一定規律性;梁闆式或長(cháng)度尺寸較大的結構,裂縫多(duō)平生于短邊;大面積結構裂縫常縱橫交錯。深進的和貫穿的濕度裂縫,一般與短邊方向平行或接近于平行,裂縫沿全長(cháng)分(fēn)段出現,中間較密。裂縫寬度大小(xiǎo)不一,一般在0.5mm以下,裂縫寬度沿全長(cháng)沒有多(duō)大變化。溫度裂縫多(duō)發生在施工期間,縫寬受溫度變化影響較明顯,冬季較寬,夏季較細。沿斷面高度,裂縫大多(duō)呈上寬下窄狀,個别也有下寬上窄的情況,上下邊緣區(qū)配筋較多(duō)的結構,有時也出現中間寬兩端窄的梭形裂縫.
原因:
1)砼内外溫差大,特别是大體(tǐ)積砼;
2)深進的各貫穿的溫度裂縫多(duō)由于結構降溫差較大,受到外界的約束而引起的;
3)采用(yòng)蒸汽養護的預制構件,混凝土降溫制度控制不嚴,降溫過速。
預防:
1)采用(yòng)低熱或中熱水泥配制砼,以減小(xiǎo)水化熱量;
2)選用(yòng)良好級配的骨料,降低水灰比;加強振搗;
3)也可(kě)在砼中摻加緩凝劑,減緩澆築速度,以利于散熱;
4)選用(yòng)合理(lǐ)的砼澆築順序及分(fēn)層厚度;
5)加強砼的養護及保溫;
6)制定降溫措施;
 
4、不均勻沉陷裂縫
現象:
多(duō)屬貫穿性裂縫,其直向與沉陷情況有關,有的在上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈300—400角方向發展。較大的不均勻沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的差距,裂縫寬度受溫度變化影響小(xiǎo),因荷載大小(xiǎo)而異,且與不均勻沉降值成比例。
原因:
1)結構、構件下面的地基未經夯實和必要的加固處理(lǐ),砼澆築後,地基因浸水引起不均勻沉降;
2)平卧生産的預制構件(如屋架、梁等)由于側向旬度較差,在統弦、腹杆或梁的側面常出現裂縫;
3)模闆剛度不足,支撐間距過大或支撐底部松動,以及過早拆模,也常導緻不均勻沉陷裂縫出現;
預防:
1)對松軟土、填土地基應進行必要的夯(壓)實和加固
2)避免直接在松軟土或填土上制作(zuò)預制構件,或經壓夯實處理(lǐ)後作(zuò)預制場地;
3)模闆應支撐牢固,保證有足夠強度各剛度,并使地基受力均勻。拆模闆進間不能(néng)過早,應按規定執行;
4)構件制作(zuò)場地周圍就作(zuò)好排水措施,并注意防止水管漏水或養護水浸泡地基。
 
5、撞擊裂縫
現象:
裂縫有水平的、垂直的和斜向的,裂縫的部位和走向随受到撞擊荷載的作(zuò)用(yòng)點、大小(xiǎo)和方向而異;裂縫寬度、深度和長(cháng)度不一,無一定規律性。
原因:
1)拆模時受外力撞擊;
2)拆模過早或拆模方法不當
預防:
1)現澆結構成型和拆模應防止受到各種施工荷載的撞擊和振動;
2)達到拆模強度後,方可(kě)進行拆模;
3)拆模應按規定的方法及程序進行;
4)在砼結構未達到設計強度前,其上避免堆放大量的堆重
 
6、凍脹裂縫
現象:
結構構件表面沿主筋、箍筋方向出現寬窄不一的裂縫,深度一般到主筋,周圍砼酥松、剝落。
原因:
冬期施工砼結構構件未保溫砼早期遭受凍結,将表層砼凍脹,解凍後鋼筋部位變形仍不能(néng)恢複,而出現裂縫、剝落。
預防:
1)冬期施工時,配置砼應采用(yòng)普通水泥,低水灰比,并摻适量早強抗凍劑;
2)對砼進行蓄熱保溫或加熱養護。

 

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